Организация и проведение анализа непринятой потребителем продукции, в том числе в период гарантийного обслуживания, разработка плана мероприятий по форме 8D (в том числе в информационных системах потребителя и организации, подготовка презентаций), мониторинг выполнения корректирующих действий. Подготовка документов РРАР, ANPQP по инженерным изменениям, а также новым продуктам; разработка плана управления. Организация и проведение одобрения продукции с потребителем в портале клиента. Проведение аудитов на производственных участках; участие в аудитах при сертификации предприятия.

Запуск в производство новых изделий, контроль технологических процессов изготовления изделий, разработка комплектов технологической документации, ввод в систему 1С технологических данных, расчет норм расходования материалов на изделия продукции, карты раскроя. Проведение аудитов процессов изготовления продукции.

Проработка сторонних заказов, запуск в производство новых деталей, разработка комплектов технологической документации, разработка конструкторской документации (в AutoCAD), применение инженерных методов в соответствии с требованиями ISO/TS 16949 – SPC, MSA, FMEA, APQP; разработка PFMEA, плана управления; применение процесса согласования производства части – РРАР. Сбор и анализ данных о причинах возникновения несоответствий в продукции и процессах. Проведение аудитов процессов изготовления продукции; участие в аудитах при сертификации предприятия.

Разработка рабочих проектов конструкций оснастки (ex: пресс-форм для литья под высоким давлением) с применением AutoCAD. Выпуск КД, извещений об изменениях

Факультет материаловедения и высокотемпературных технологий, Машины и технология литейного производства

Социально-экономический факультет, Экономика и управление на предприятии (в машиностроении)

Университет группы "АВТОВАЗ", г. Тольятти

OAO "ЗМЗ", г. Заволжье

центр "Приоритет', г. Нижний Новгород

ООО "Студия менеджмента экологии и качества", г. Нижний Новгород